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大型1060颚式破碎机技术参数

更新时间:2019-06-13 23:48

  非箱型颚破机对于型号较小的复摆颚破机,其动颚一般做成非箱型加筋结构,以便有效的减轻动颚的重量。此次设计及选用此种型号的动颚。动颚上齿板又是通过螺栓、斜铁与动颚相连。按其横截面形状有“E”型与反“E”型两种。 另一种动颚的横截面呈反“E”型。即动颚后部为平板结构,,前部为加筋板。齿板安装在动颚加筋板的加工面上。该动颚剖面的中性层靠近动颚后部平板一边,因此当动颚手弯曲作用时,其后部平板表面的拉应力值将大大减少。与 “E”型结构相比,,相等的动颚材料得到更充分的利用。

  待破物料的大小不均。一般鄂式破碎机的进料大小都是差不多的,这样才能保证均匀下料,而当破碎机待破物料的大小差异很大时,,就很容易出现返料的现象。 排料口宽度过大。很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚式破碎机,排料口宽度越大时越容易出现返料现象。另外,破碎机运行中,物料与颚板的摩擦会磨损颚板,而当颚板磨损越严重时,产生返料现象的可能性也越大。 物料破碎中受力不平衡。待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,这种情况下也容易出现返料现象。 搞清楚了返料现象出现的原因,就要根据不同原因找出解决办法。

  组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等) 作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或 磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。 使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很大,特别是破碎硬度较大的物料时,导致安装破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产 生极大的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。

  颚式破碎机的三相异步电动机通过三角皮带带动转子偏心轴按规定转速做旋转运动,悬挂在偏心轴上的动鄂头在偏心轴偏心推动及下部肘板的支撑下,带动动颚板沿一定运动轨迹,相对定额板作挤压、剪切运动,从而实现物料的破碎,小于排料口的运动轨迹有助于大块物料的破碎,下部长椭圆形运动轨迹使产量更高,粒度更均匀。在外来不能破碎的物料进入破碎腔使载荷突增时,肘板通过自身断裂保护其它机件不受损伤。 对比一下上述的适用领域会发现,绝大部分的情况下颚式破碎机被用在一级破碎,而且颚式破碎机应用领域更广,大部分使用的都是颚式破碎机。 建议要结合自己实际需求,比如物料进料尺寸、产量要求、出料尺寸等,让厂家为您推荐,这样是比较合适的。

  遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想办法 采取切实可行的方法解决问题。例如,可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装 置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张 紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率。总之,在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而 延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。

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